堅持把經(jīng)濟發(fā)展著力點放在實體經(jīng)濟上，加快工業(yè)振興，推動制造業(yè)高質(zhì)量發(fā)展，全力做好結(jié)構(gòu)調(diào)整“三篇大文章”，是省委十二屆十四次全會立足當前、著眼長遠作出的戰(zhàn)略部署。改造升級“老字號”、深度開發(fā)“原字號”、培育壯大“新字號”，企業(yè)是實踐主體、動力源泉、成敗關鍵，其思考建議、探索實踐、經(jīng)驗教訓，值得認真傾聽、深入總結(jié)。

　　本報今起開設“進生產(chǎn)第一線 看‘三篇大文章’”專欄，組織記者分赴省內(nèi)各地，走進廠礦車間，與企業(yè)負責人和員工面對面交流，觀實景、摸實情、看實效，反映他們在書寫“三篇大文章”中所做的努力和取得的成效。

　　數(shù)千平方米的廠房內(nèi)，僅有兩名操作工，沈陽化工股份有限公司的包裝車間略顯“冷清”。一袋袋包裝好的糊狀聚氯乙烯，靜靜地在傳輸帶上流動，經(jīng)檢測合格后自動送至機械手臂前，碼放整齊、等待運輸。

　　偶爾，警報響起，紅燈閃爍，一袋產(chǎn)品被“拿下”，滾落一旁，操作工會為其稱重，少添多減，重新包裝后放回流水線。“一袋20公斤，不合標準就會報警?！惫径麻L孫澤勝指著被檢測出來的產(chǎn)品說。

　　這樣的包裝車間在沈化有4個，年包裝糊狀聚氯乙烯20萬噸，是該類產(chǎn)品亞洲最大、世界第三的生產(chǎn)基地。

　　糊狀聚氯乙烯主要應用于人造革、汽車內(nèi)飾等高端領域。以前，這類原料是進口產(chǎn)品的天下，如今沈化已悄然坐上“頭把交椅”。特別是在國內(nèi)一次性醫(yī)療級手套專用糊樹脂市場，沈化所占份額排名第一，以其為原料的產(chǎn)品遍布全國并出口歐美。

　　從“跟跑”到“領跑”，從“低利潤”到“高附加值”，這家成立于1938年的老化工廠，是如何實現(xiàn)轉(zhuǎn)型升級的呢？

　　做好“減”與“加”。2016年新廠搬遷改造后，沈化以壯士斷腕的精神，果斷淘汰曾經(jīng)排名“全國第一”但污染重、效益低的化肥、漂白粉等產(chǎn)品，轉(zhuǎn)而將代表未來發(fā)展方向的糊狀聚氯乙烯生產(chǎn)規(guī)模升級至20萬噸，新建了研發(fā)中心和亞洲最大的糊狀聚氯乙烯中試基地，為新市場研發(fā)立項。企業(yè)生產(chǎn)牌號迅速增至18個，其中12個是擁有自主知識產(chǎn)權的高端牌號。

　　用好“軟”與“硬”。好產(chǎn)品不僅要有好技術、好工藝，還需要數(shù)字賦能、智慧生產(chǎn)。公司投入23.5億元用于設備更新，花費1800萬元引進DCS自動控制系統(tǒng)，斥資3000萬元引進ERP管理系統(tǒng)……目前，企業(yè)核心裝置全部實現(xiàn)計算機集中控制，并向數(shù)字化管理升級。

　　“穩(wěn)定性對糊狀聚氯乙烯來說極其重要，沒有比數(shù)字化生產(chǎn)線更穩(wěn)定的生產(chǎn)環(huán)境了?！睂O澤勝認為。如今，數(shù)字化已滲透到沈化的每個環(huán)節(jié)，成為公司高速發(fā)展的關鍵支撐。

　　年初新冠疫情突襲，醫(yī)療級防護手套專用料需求火爆，沈化糊樹脂以過硬品質(zhì)贏來眾多訂單，三季度營業(yè)收入達25.8億元，盈利2.19億元，同比增長兩倍多。

　　依靠創(chuàng)新，沈化經(jīng)歷了艱難轉(zhuǎn)身，這也讓沈化人對今后的發(fā)展堅定了信心。

　　“明年還有4個新牌號投放市場。”孫澤勝說，激烈的市場競爭中，大家都在奔跑，你只有更快，才不會落后。

　　實踐者說

　　“我們最缺的不是想法，而是技術?！睂τ趧?chuàng)新，從一線工人成長起來、在沈化工作了26年的孫澤勝深有感觸。

　　孫澤勝認為，遼寧石化產(chǎn)業(yè)體量大，但產(chǎn)品附加值不高，尚未形成較完整的產(chǎn)業(yè)鏈和產(chǎn)業(yè)集群。當前，國際環(huán)境日益錯綜復雜，技術壁壘會越來越高。石化企業(yè)要增強競爭力，唯有突破關鍵核心技術，走精細化、差異化道路，才能打造出自己的拳頭產(chǎn)品。

　　“一項關鍵技術，至少需要10年攻關，而且需要產(chǎn)學研共同發(fā)力?！睂O澤勝說，遼寧科教資源豐富，但科研與市場對接得不是很理想。要掌握高端技術，必須通過市場化利益聯(lián)結(jié)機制讓企業(yè)與科研院所擰成一股繩，避免創(chuàng)新與市場脫節(jié)。只要找對了方向，憑借國企多年積淀的人才優(yōu)勢和凝聚力，相信沒有攻克不了的難關。